ゴム製品業界における5つの異なる廃ガス処理技術の比較

の廃ガス処理においてゴム製品の製造では、いくつかの効果的な処理方法が形成されていますが、処理方法が異なるため、処理効果と長所と短所も異なります。

1.燃焼方式は処理効率が高く、一度に高濃度の排気ガスを処理できますが、処理工程も燃料消費量が多く、窒素を排出しながら連続運転する必要があります。酸化物なので、コストが高くなります。

2.生物学的処理方法は、低濃度の廃ガスを処理でき、低コストであるという利点がありますが、高濃度の廃ガスの処理効果は良くなく、多くのスペースを占有し、生物学的環境は困難です。取得するので、不便です。

3.活性炭吸着装置は経済的で実用的で広く使用されており、さまざまな場所で環境保護検査が強化されていますが、この装置は排出基準を達成することがますます困難になっています。

4.光触媒酸化技術は、特定の圧力と温度の条件下で、紫外線を触媒として使用して、ゴム廃ガス中の物質を空気や酸素などの酸化性物質で酸化する処理プロセスです。この方法は、上記の2つと同じです。この方法と比較すると、明らかな利点があり、処理効率が高く、高温条件を必要とせず、コストが比較的低くなります。その欠点は、脱臭と脱臭の効果が明らかであるが、ゴム廃ガス中の揮発性有機廃ガス成分を精製できないことです。

5.プラズマ分解法は、長年の技術経験を経て、揮発性有機化合物の処理に大きな効果があり、空間占有率、燃料消費量、二次汚染物質発生などの面で明らかなメリットがあります。 、ゴム製品業界で発生する煙道ガス、廃ガス、悪臭ガスを効率よく浄化でき、ゴム製品業界で発生する排気ガスへの適用性が高い。

上記の分析から、廃ガスの処理においてゴム製品の場合、単一の精製技術を使用することは賢明ではありません。廃ガスを最も効果的に処理するには、複数の処理方法を組み合わせて使用​​する必要があります。